В настоящее время разработаны различные виды испытательных климатических устройств, обеспечивающие возможности получения заданных параметров температуры и влажности. В большинстве случаев более целесообразным является использование камер, поддерживающих одновременно и температуру, и оптимальные показатели относительной влажности, нежели применение отдельной камеры влажности или камеры тепла. Поэтому такой вид оборудования, как камеры тепло-влага, пользуется стабильным спросом у потребителей. Такие камеры позволяют проводить климатические испытания в долговременном статическом режиме.

Для достижения заданных показателей влажности в камерах могут быть использованы парогенераторы двух типов. При температурах от 0 до комнатной целесообразно применение ультразвукового генератора. А если испытания проводятся при более высокой температуре, обычно используется «горячий» парогенератор.

Установка камеры осуществляется на каркасе, для изготовления которого используется труба квадратного сечения. Этим достигается оптимальная жесткость конструкции. Теплоизоляционный слой, которым снабжены стенки термостата, позволяют минимизировать теплообмен с наружным воздухом. В дверь камеры монтируется стеклопакет, который дает возможность вести визуальный контроль за проведением испытаний.

Привлекательный внешний вид, а также дополнительную защиту, камере придают декоративные панели. Они соединяются друг с другом с использованием отделочного уголка. Наружное покрытие выполняется чаще всего методом порошкового напыления.
Использование контроллера и регулятора дает возможность вести эффективное управление всеми параметрами камеры.

Для подержания заданных температурных параметров внутри камеры применяются трубчатые электронагреватели. Датчики, которые имеет в своей конструкции камера влажности и тепла, позволяют отслеживать уровень температуры и влажности и их изменение. Нужная влажность достигается благодаря использованию специального блока регулировки влажности. Он размещается на одной из наружных боковых стенок камеры. Здесь же размещается увлажнитель, а также берет начало система воздуховодов. Пар, полученный в результате работы парогенератора, распыляется внутри корпуса камеры, а затем перекачивается вентилятором. Применение ультразвукового испарителя позволяет добиться изменения показателей влажности без изменения температуры внутри камеры.